蜂窝陶瓷挤出成型模具是生产核心部件的关键设备。

       将模具和垂直度调整模具（蜂窝陶瓷挤出成型模具）安装在夹具上后，大家使用千分表调整模具的水平和垂直度，使误差范围控制在0.01mm以内，因为误差形状越小，成形槽和进给孔的垂直度越高，并且当挤压时泥浆不易弯曲。如果发生弯曲，并且在生产中人为地进行校正，填料则看起来不会弯曲。实际上，里面应力仍留在坯料中，这会导致变形，开裂甚至浪费。浪费时间和浪费材料，不能使用生产的模具。因此，定要保障水平和垂直度。

       模具位置精度调整模具（蜂窝陶瓷挤出成型模具）夹具后，如何保障成型槽与进料孔的中间对齐，且顶部和底部是一致的，以前大家只要使用加工孔方法将成形槽定位在进给孔的中间相对容易。因此，在挤出过程中泥浆从进料孔流到四面形成槽的速度不一致，并且坯料容易弯曲到一侧。挤出设备也是圆筒型垂直挤出。在调整模具之后，可以调节弯曲现象以避免模具报废。现在一些制造商已经引进了卧式螺旋连续挤出设备。使用此设备时，安装模具后无法调整。如果发生弯曲现象，则模具基本上被废弃，因此建议用于制造模具。要求越高。